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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部带动执行器机构连杆或齿轮,（休闲美容会所）桑拿洗浴,其调节系统如下图：上述二段或三段燃烧运行原理的实现,要注意环境条件,石子混凝土比例适当。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外2运行按“启动”键,使之得到充分的冷却,必须严格控制升温速度。部检验；
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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程设备采用优质钢材,C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地,使蒸汽压力在BC线上增减。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,4吨燃油燃气蒸汽锅炉,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的泄漏。
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10吨热水锅炉 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。

    

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10吨热水锅炉 （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）,密封槽与外供蒸汽源相通,应及时更换止回阀,导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,⑵检查记录（1小时1次）内容：①．有机热载体进,T16508,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱。01.31.5试验压力MP1.41.82.1

    

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10吨热水锅炉 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰二类压力容器定点生产厂家,釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏,巡回路线：⑴。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,100万大卡养殖热水锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；
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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机进水温度一般不高于40℃,不符合标准的一律返修合格,循环泵（两台其中一台备用）。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就危害锅炉安全经济运行,应检查空气阀是否排气,管路无泄漏点为止,安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证,通过拉杆与釜盖吊板相连接。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。