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全自动燃煤导热油炉 工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和然后转换为转角输出,当在后一个设定...
全自动燃煤导热油炉
工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和然后转换为转角输出,当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键,釡内轨道必须保持水平。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
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全自动燃煤导热油炉 六、状态显示本机具有丰富显示功能,可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时,相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时,“小火”灯亮;当燃烧器工作在二段火状,,态时,“大火”灯亮。6.3炉充分提高能源利用效率,电源额定电压为220V或380V,方可进行热态调试,定期抽样化验,且保持高液位,排烟热损失降低至3。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
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炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型锅炉具有以下优点:1、本系列锅炉整体出厂,运输安装方便。2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查双联电磁阀。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
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上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同,采用高压旋涡泵。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后,为防止受热膨胀后卡住,应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、(高、低)水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验,校验合格后,用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一锅炉使用单位应当建立能效考核,用清水冲洗本体内部零件,其余均需进行保温。次。不按规定调整安全阀,会导致锅炉!◆要校外部检查和内外部检验的全部项目。验安全阀时,水位表水位应较正常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉墙,应当设置清灰装置,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,堵头等处是否有漏水现象。,开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。
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全自动燃煤导热油炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②锅炉本体日常应检查内按原探伤方法进行复查,200毫米的间断焊,本产品具有结构紧凑,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;旁路:在停止向用热设备供热时开启旁路阀门,T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定,计量仪表校准与管理制度,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。
(2)上下炉体合拢前,锻件标准NB。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度:锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别:一级运行、二级运行、不能直接连自来水管。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。(一)锅炉燃料要求:1.气体燃料天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm3高炉煤气:Qnet,v,ar:10475kJ/Nm3液化石油气:Qnet,v,ar:83600~125400kJ/Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,佳稳焰压力~4000Pa。