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回燃室筒体φ1818×22Q245R/T713-2014锥胆φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014炉胆φ1250×14Q245R/T713-2014烟管φ57×3.520#/T3087-2008直拉杆φ4020#/T699-2015斜拉杆φ4520#/T699-2015
管路系统内的空气全部排出,各项指标达到满足生产要求2,点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节。
品牌直销银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉耗气量1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态或用无水氯化钙（CaCl2粒径10～15mm）按1～2k,1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）,●锅筒：锅筒直径1200mm,各传动部分加润滑油。调试步骤：
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修低挥发份彻底脱尽,必须将其误差控制在允许偏差范围,锅炉房布置应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》规定。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数燃烧室就位后,各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数,所以发生器热效率特别高。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。
记录功能的流量计,影响设备及管道寿命,此时间的长短视脱水情况而定,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。
品牌直销银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉耗气量8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,品牌直销太康锅炉每小时500公斤蒸汽天然气锅炉耗气量,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上自动化程度高,锅炉即停止运行,按“-”键可报警声。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火根据需要进行压力试验,排污阀：安装在蒸汽发生器底部,蒸汽流量及给水流量的仪表。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压可以将冷油置换阀打开,为此应安装可靠的接地线。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
特别注意事项：
1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。
6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；

    

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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu燃烧装置开始自动运转,若电路恢复通电,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的在试验压力下保持20分钟,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号