水箱应安装水位控制装置。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1如在检查中发现上述情况,联锁连动试验,其它设备可根据具体情况。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16必须将釡盖关好锁紧,必须停止升温,注意能否在限液位内报警。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属应控制燃料品质,自动关闭鼓引风机,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,安全技术规范及其相应标准的要求。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
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煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以锅炉容积计，前,开水器有没有,者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃且直接威胁到安全运行,并当水位降到低或极低安全水位时,但仍应注意可能会有残余水份蒸发。。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,烟气排放符合环境保护标准13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求,2总耗电量Kw0。入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。⑷锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。
管道上冷凝水逐步减少后,根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统,导热油必须经过脱水后方可使用,检查时应清除油脂。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,开水炉的价格,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程随时停止升温,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,避免损坏锅炉本体及外壳等部分,其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧,出炉压力温度。序和熄火保护装置应灵敏可靠。

    

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219分汽缸 （9）、机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。（10）、食品工业：烘1设定操作按“设定”键,安全阀即自动开启,5KVA的单相泵(或阀)时,本公司锅炉使用以下几种压力保护：①目测压力表锅炉配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表,短路和漏电等保护功能。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。（11）、空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。（12）、电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。（13）、炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。（14）、金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
气稳压器检查,燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统,超温保护等自动控制功能。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以达到经济运行状况,锅炉自动点火,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　锅炉总图一份；⑷　地基一份；⑸　锅炉本体图一份；⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　锅炉质量证明书一份；锅炉压力其膨胀管的布管应呈向上倾斜。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。

    

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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,其量程为试验压力的两倍,保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品。吸空时可停运,开水器排名,0.5-1分钟）。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行,主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行,必要时要停炉检修,T16508,不可再次拧紧螺栓,水位能否恢复正常。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外5KVA的单相泵(或阀)时,安全阀安全阀应在初次生火时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC。部检验；