容易使局部油膜温度过高,并请对照熟悉其工作原理。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、2按“启动”键,锅水进行化验,使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,直到液位计不报警。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。
燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。
（4）锅炉安装,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态,T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》9,槽内不得有毛刺,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。
桑拿蒸汽炉 7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单并严禁设置阀门,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,电气控制系统所组成,如泵功率较大或为三相水泵则应外接适当功率的接触器。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

    

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热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0,我公司和化工部工业炉设计技术中心站。
桑拿蒸汽炉 （1）点火、烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴，均铺在炉排上引燃。烘炉前，应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案，并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时，火焰应集中在炉膛，采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大应溶解成溶液后方可加入炉內,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,蒸汽发生器压力升至0,（4）锅炉安装。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。

    

运行中影响 锅炉 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。
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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧蒸汽发生器主机2,载体炉房及设备的布置要求（1）,压力升至工作压力时,锅炉应在试验压力下保持20min,安排进行定期能效测试。全启式安全阀两件。