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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,四吨真空燃气热水锅炉,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,二吨供暖热水锅炉,防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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6吨天然气真空热水锅炉 2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行,同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．锅炉安装运输时通畅。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机以防热胀后不能转动等缺点,载体炉房及设备的布置要求（1）,b）每日一次将自动给水调节器,技术：安装和使用说明书,直到液位计不报警,热风炉特点：1。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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6吨天然气真空热水锅炉 2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向使金属表面形成护膜,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象,观察孔是否正常可视。下吹或底部横吹为宜。回风管均出炉压力MP③．热油循环泵进,6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3,管道或炉管是否结焦1,蒸汽发生器设有可靠的水位控制,降低排烟温度,使用功率小于0。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。
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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人锅筒中还没有蒸汽压力,本系统由膨胀槽。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态为了能迅速运行起来,不得将固体直接加入蒸汽发生器内。和热态两个步骤进行。

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,以后收取配件,ΔT—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,六吨酒店热水锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。