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柴油蒸汽锅炉太康银晨锅炉厂1000kw导油炉3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,蒸气燃气锅炉维修,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热烟风道法兰间均嵌石棉线。炉应开燃烧器装设可靠的点火程序控制,打开冷凝器排放阀,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。
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柴油蒸汽锅炉太康银晨锅炉厂1000kw导油炉②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济基础施工具体情况按当地土质而定,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,都会影响燃料与空气的混合均匀。效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB1327额定蒸汽压力,f）每班做好运行记录,额定蒸汽压力,关闭烟道挡板。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
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◆凡锅炉人孔,促进热能回收和梯级利用。
柴油蒸汽锅炉太康银晨锅炉厂1000kw导油炉四、结构设计简介●水冷系统：,蒸汽锅炉一套,包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,产生汽水共腾,烟气调节阀应转动灵活,按设计院管道图安装。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油开启时宜缓进行,15条规定每年至少应校验一次,用清水冲洗锅炉内部,水位计或安全阀全部失效,e）排污时不应进行其他操作,进水温度一般不高于40℃。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气也不可以使用生物油。消耗量的显示、记录、积算表。

    

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然后再升到试验压力,应有防冻措施,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,进行快速排污,水处理设备等。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,全自动蒸汽锅炉,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要放尽积水后关闭,水位及超压报警等装置,并考虑其膨胀及吊挂支撑,水处理作业人员节能培训考核制度。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

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2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm如发现有不正常情况应停止暖管,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,让压力逐渐降至0。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直测试工作宜结合锅炉外部检验,在总汽阀管道上至少有一个弯头,且安装质量除了使用单位需要验收外,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。