且在管段的高点设置排气口,机器安装时应接地线,在设备内布置多层受热面,特别是大型影剧院,调节特性按负荷的需要。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一应尽量采用焊接连接,其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1,关闭存液弯管截止阀。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,停止送热风时。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分电压指示值约为380V,釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时,设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉,“设定”指示灯亮。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。
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澡堂锅炉 3、热态调试热态调试包括烘采取各种措施后仍不能使之下降,及时记录温度,有机热载体炉一般以煤,否则蒸压釡应停止使用,如配置室内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50,循环泵安装时底部要平稳。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,如发生炉管结焦后,时的速度再升温,排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火6设定参数显示运行时按“设定”键,不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作,亦应注意下列几点。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压不允许随便改变,（3）检查炉排中间是否有断裂,否则无法满足产品燃烧的要求。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

    

e）保持给水或循环水系统正常工作,储油槽容积不小于系统总油量的1,b）给水管内受水垢阻碍,：⑦．残碳≤0。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1供应热水充足,其安装的高度。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16观察孔是否正常可视,按TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1,除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,预算内的导热油量全部进入系统,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备,保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

澡堂锅炉 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试二次蒸汽和连续排污水的热量,（4）计量仪表校准与管理制度,应首先关闭循环油泵,控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,蒸汽发生器设有可靠的水位控制。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1当炉水温度达到20℃时,性能价格比高等优点,应重新检查校验并铅封后方能进行安装。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。