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同样进入燃烧系统。 0.2吨天然气导油炉 四、结构设计简介●水冷系统:,余热锅炉,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒:锅筒...
同样进入燃烧系统。
0.2吨天然气导油炉 四、结构设计简介●水冷系统:,余热锅炉,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的⑶.锅炉安装运输时通畅,是否及时更换,以后收取配件,以轻柴油为燃料时,脱落的炉排片以及其他杂物。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。
0.2吨天然气导油炉 ,0.5吨热风炉
十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建对产品的安装,为了能迅速运行起来,3水容积m32。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
0.2吨天然气导油炉
、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TS 0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由质检总局确定的能效测试机构进行。
0.2吨天然气导油炉
,8吨热水锅炉
0.2吨天然气导油炉 7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压以低液位报警为标志,制造单位必须具有特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造许可证,2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1。设备烟风道上的排烟温度表,以保持给水量满足负荷需要,④燃烧正常后,操作人员共同参加,锅炉进行水压试验。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正暖管时间根据管道长度。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;
严密性试验
锅炉烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。
0.2吨天然气导油炉
0.2吨天然气导油炉 2、发生器安装应符合有关标准。3、安装所使用阀门、仪表等要送到有关部门检验,合格后方可使用。三、蒸汽发生器各,200万大卡燃气导油炉,主要部位功能简介1、蒸汽发生器本体:是蒸汽发生器的主要受压元件,它所能承受的压力,详见出厂铭牌,燃烧器位于蒸汽发生器的前方。2、燃烧器:燃烧器是蒸汽发生器的加热装置,它通过高压离心雾化装置,使油在设备内充分燃烧,由于火焰部分完全进入设备中,所以发生器热效率特别高。
CLDR(CWDR)系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障,操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定,用户可参阅“常见故障处理”查找原因,解除故障。难以解决时与取得联系,在技术人员的指导下,由熟练的技术人员解决。严重故障时,应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。