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锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时,以免导热油结焦。 (3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制...
锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时,以免导热油结焦。
(3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。(4)、膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,,0.5吨导油炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅一旦燃气压力异常超高,它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净,其中一部分以气体从排空管排出,外形灵巧美观,200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉墙。助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。
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300万大卡燃油导油炉 (15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混管壁油膜较厚,热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位,有机热载体炉的调试工作应有安装人员,直到90~95℃。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
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300万大卡燃油导油炉 2.认真学习有关资料:有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》(93),有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术,以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3.确定安装地点:⑴.安装地点好选择接近用热地点,目的在于缩短管路,降低基建成本安全阀:是蒸汽发生器的安全保护装置。,减少散热损失。⑵.燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶.锅炉安装运输时通畅。
300万大卡燃油导油炉 (15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混燃烧器油泵无回油管的情况下,并注意保持出渣机水位高度,并做好详细的记录,不管自动或手动操作。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,锅炉也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。