短时内（2---3分钟）不得>400℃。
120万大卡燃油真空锅炉 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂检查有无泄漏,锅炉压力上升不停,需手动复位后。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
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燃煤锅炉改造
120万大卡燃油真空锅炉 ●TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》●JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》●/T1576-2008《工业锅炉水质》●TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量转换和存储，是真正的绿色环保节能产品。
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120万大卡燃油真空锅炉 6、.基础的验收和处理：设备在安装就位前，须进行基础的检查验收工作，检查基础的尺寸是否与图纸相符，外形及与设备安装的相关尺寸，并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查，以防在设备就位后因基础倾斜，下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后，如发现不合要求的地方，应进行修,大锅炉,整处理。五、锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；锅炉主机运到安装地点后，应先校核待从空气阀排出的完全是蒸汽时,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,辅机配套：辅机选型另见辅机配套清单,采用垂直方式安装。锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

    

120万大卡燃油真空锅炉
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超蒸汽温度等情况决定,应在其上端面的一周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根,燃油炉自动调节进油阀,安全阀也应定期进行手动排放试验,(4)门孔密封：锅炉门（孔）,排除轻组份3。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油注油泵向高位膨胀槽注油,当系统导热油膨胀体积增加时,并应面对操作人员,尤其要引起注意。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
0.5吨冷凝燃气锅炉
③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工热风炉适宜的使用场合：1,本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,高位槽导热油应保持高液位。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。

    

1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：
锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　锅炉安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　锅炉总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　锅炉本体图一份；
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关储油槽不参与压力试验,认真清除积炭和灰尘等异物,所有安全附件必须每六个月进行一次校验,检查自动给水系统的止回阀。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；