不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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电热小型蒸汽锅炉银晨锅炉集团20吨电蒸汽锅炉（3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；
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4.3.2锅炉房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与锅炉间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝锅炉操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4锅炉房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的锅炉房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。锅炉房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6锅炉房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入锅炉炉前。
4.3.7锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使锅炉房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，锅炉可采用露天或半露天布置。当锅炉采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内锅炉房的风机不应露天布置。
4.4.4锅炉之间的操作平台宜连通。锅炉房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6锅炉与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽锅炉或大于4.2Mw的热水锅炉，当炉前设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装锅炉的锅炉房，应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道；锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
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电热小型蒸汽锅炉银晨锅炉集团20吨电蒸汽锅炉⑷．贮油槽（低位槽）贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。⑸．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油。泵体上头方向是主轴转方,中压燃气蒸汽锅炉,向,蒸汽锅炉制造厂家,，也是介质的流动方向。⑹．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。

    

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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要堵塞具备运行条件,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,锅炉水位不得高于高安全水位,点燃火种保证安全。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；
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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,进锅炉前给水管道上必须安装具有指示,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,处于经济运行状态,④燃烧正常后。全启式安全阀两件。

    

l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。