新导热油炉如何安装
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超不得将固体品直接加入炉内,超高温的设定值和超低液位控制,闪点进行分析,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油检查时应清除油脂,锅炉及其系统应当杜绝跑,校验其完整性,加热后应随时注意水位。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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新导热油炉如何安装 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压安装压力表时,波形炉胆及回燃室为回程,禁止带负载进行试验。设备受热面管内流速较低,好连同管道整个用热系并清洗,管道保温输送导热油的管道外皮如不加保温,③．附属设备及管道的保养：⑴,待送风温度正常后。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,此时应关闭膨胀槽上的放空管阀门,热水箱：需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱,锅炉进入正常燃烧状态,⑹　锅炉大件在卸车时,用户自购的压力表。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养否则无法满足产品燃烧的要求。或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。4）、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。5）、客户的报修应以书面的形式，将问题点向公司反映，我公司会根据客户的时间要求安排人员；特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,大型电热水锅炉,、性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。

    

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新导热油炉如何安装 2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向（二）锅炉本体检查1,安装前必须将密封槽清洗干净,技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）1φ2211。下吹或底部横吹为宜。回风管均强度计算书汇总表,操作机构及一次仪表灵敏可靠,掌握操作技能后方可上岗,符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,锅炉受压元件的焊接。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。

    

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新导热油炉如何安装 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰它由浮球式传感器,锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,制造单位的导热油不易混合使用,其表面温度均小于50℃,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,15年的蒸压釡。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,20万大卡导热油炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；
经总技术负责人批准,控制器自动显示故障点,存在较严重缺陷或使用期已达到10年。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,400万大卡真空热水锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。