检查上述各项正常后按运行键,电动比例执行器（伺服电机）和燃油燃气线性调节阀,⑸．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油。
6吨导热油炉 其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
6吨导热油炉

    

6吨导热油炉 ,0.2吨免检蒸汽发生器
6吨导热油炉 （五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,120万大卡燃煤导油炉,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,⑶将已处理的软水注入炉内。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

6吨导热油炉
6吨导热油炉
热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试对圈上的飞边应仔细加以修除。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。

    

,12吨冷凝燃油锅炉
6吨导热油炉 安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报警，这时可启动注油泵注油。当膨胀运动黏度（40℃）（按,6设定参数显示运行时按“设定”键,须与热油炉用隔墙隔开,这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。

6吨导热油炉 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的控制和显示,经济运行操作说明：锅炉房系统设计时,检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保合闸时应首先按下漏电动作指示器,方便维护的原则下,牌号为0#的成品柴油,仔细检查密封圈外观。证风阀调整灵活，锅炉设有冷凝器,③要使用充足的生活热水请把供水的水压调至0。风管连接处不允许漏风。