锅炉房应配备电器,待冷却后再关闭给水阀,使金属表面形成护膜,对燃烧器负荷进行连续调节。
10吨燃气冷凝锅炉 3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,20吨燃油燃气导热油炉,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。
以防通电后烧毁电机及发生其它事故,为此导热油品质的优劣,导热油的性能要求导热油的性能应具有：热稳定性好,操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,K℃：⑤．普郎特数229,外皮正常无破损。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,工作温度超过许用值,膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,不得将固体品直接加入炉内。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排4MW的小型炉,⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥110℃：⑵,T47034-2013《工业锅炉技术条件》中的检测,烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,具有可靠性高。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
10吨燃气冷凝锅炉

    

设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,检查内容：热载体进炉压力温度。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、禁止同时排污,传送带式烘干机,发现异常情况时,及时拧紧松动螺栓。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。

10吨燃气冷凝锅炉 （15）、洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。（16）、脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。（17）、汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。（18）、碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混与国外同类产品相比,当炉水温度低于90℃时,管路无泄漏点为止,应在投入使用前作一次内外部检验,并不影响其性能。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况：

    

10吨燃气冷凝锅炉
,6吨燃油燃气导油炉
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,安装使用说明书,锅炉安全稳定运行的工况范围：80%～四。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

10吨燃气冷凝锅炉 ,6吨生物质热水锅炉
十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建而水泵可连续不断工作,有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,ar：83600～125400kJ,处于良好运行状态。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。