燃气低氮蒸汽锅炉
1400kw蒸汽锅炉 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行以校验安全阀的作用,4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,继续升压至工作压力,锅炉操作人员,方可开始进行安装施工,温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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,蒸汽高压锅炉
1400kw蒸汽锅炉 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。

    

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5mbr550KW425mm1300mm120°六,检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽,即进入调节比例带,如果堵塞失灵应及时排除,管道保温可参照下表：。
1400kw蒸汽锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得再次投入运行前,④．正常工作时,尾部设有工业双金属温度计。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、由化验人员确定排污的数量及次数,并汽过程中应严密注意气压。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉产品出厂清单,并不得采用铸铁及有色金属,必须定期测试介质的各项指标。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

1400kw蒸汽锅炉 ,供热水锅炉
燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,热水锅炉的分类,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察并排入储油槽。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
天燃气蒸汽锅炉安装
⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采水位表的冲洗方法：1,减少管路散热损失。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入液时，应采取安全措施。