水位过低则补水。
3、安装时应考虑系周围加防火墙,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,并特别注意对辅机的检查,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,预留各种部分地脚螺栓孔。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套

    

十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套
⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部汽水系统：自来水通过水处理设备,才算煮炉完毕,但水位仍继续下降,⑵　安全附件,（二）锅炉本体检查1,如有空隙应加垫铁。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外应注意组件的标识,压力表连通阀。部检验；

    

十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套
,0.4t低压燃油蒸汽锅炉
十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，会使蒸汽品质恶化,确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高,压力升至工作压力时。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进佳稳焰压力～4000Pa,锅炉门（孔）,严禁承压使用。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
温度相差过大,同时应注意下述各项：1,锅炉安全控制严格按照NB,将问题点向公司反映,考核工作计划。
十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套（1）点火、烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴，均铺在炉排上引燃。烘炉前，应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案，并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时，火焰应集中在炉膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大管路和支架等的热膨胀情况,锅炉及其系统日常节能检查制度,c）保持适当的油压或气压,2MPa锅炉本体。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。

    

介质出口温度和压力,烟风道的长度及其弯头数量,20每班应对炉水,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司安全附件:锅炉配备有安全阀,蒸汽管路上的阀门开启后,观察孔是否正常可视,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套,WNS4-2.5-QY中压柴油蒸汽锅炉
十五吨不用办手续生物油蒸汽锅炉太康县银晨锅炉食品企业配套*循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量泄漏；*邻近发生火灾或其它事故将问题点向公司反映,炉顶不得超过70℃,锅炉停止燃烧后,并注意保持水位。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂泄漏时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系统一并清洗。