CLDR（CWDR）系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

控制系统：
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。
同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、锅炉具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行，以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
锅炉不出热水了

    

产品基本要求：
1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3）.锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。
5）.锅炉给水必须达到GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉安全和节约燃料。
6）.对产品的安装，必须找有相应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。

设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

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锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

    

锅炉不出热水了
4.3.2锅炉房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与锅炉间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝锅炉操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4锅炉房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的锅炉房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。锅炉房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6锅炉房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入锅炉炉前。
4.3.7锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使锅炉房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，锅炉可采用露天或半露天布置。当锅炉采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内锅炉房的风机不应露天布置。
4.4.4锅炉之间的操作平台宜连通。锅炉房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6锅炉与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽锅炉或大于4.2Mw的热水锅炉，当炉前设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装锅炉的锅炉房，应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道；锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。

    

㈡ 煮炉
⑴ 锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以锅炉容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。