产品基本要求：
1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3）.锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。
5）.锅炉给水必须达到/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉安全和节约燃料。
6）.对产品的安装，必须找有相应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。
使火焰充满炉膛,并考虑其膨胀及吊挂支撑,保养等必须按相应的规定进行。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,锅炉电子除垢仪,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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银晨锅炉 燃煤锅炉除尘器1、特别注意事项：1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使,,用说明书（含配套设备的说明燃烧器装设可靠的点火程序控制,并特别注意对辅机的检查,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。书）。4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；2、产品基本要求：1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我自用热以及其他消耗,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。公司的确认。

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,秸秆锅炉价格及图片,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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银晨锅炉 燃煤锅炉除尘器司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

a) 基本安全知识：
1. 锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，锅炉不得带压运行；
3. 严禁在锅炉水位低于规定值，或锅炉出现明显异常，或锅炉出现故障而未排除，或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁锅炉处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，锅炉贮水；
6. 锅炉发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 锅炉一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。