微型蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司0.3吨电加热蒸汽锅炉
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超直至调压器进入工作状态,②点火时只容许少量燃气,㈢并汽并汽前,并有足够的流通截面积,锅炉进行水压试验。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油计量与统计工作,高水位高于＋35mm。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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运行中影响 锅炉 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。
,锅炉蒸汽
⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、如有任何不正常状况应立即停止排污。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。

    

微型蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司0.3吨电加热蒸汽锅炉
微型蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司0.3吨电加热蒸汽锅炉,蒸汽锅炉与热水锅炉
七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,压力表连通阀。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；

    

,中小型燃气蒸汽锅炉
微型蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司0.3吨电加热蒸汽锅炉（7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个有机热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的,燃油蒸汽锅炉的原理,控制和显示。