l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,锅筒（锅壳）工作压力。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。

    

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只要不退出运行状态，控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去。将“停止时间”和“启动时间”设为同一数值，控制器取,燃煤蒸汽卧式锅炉,消定时控制功能。3.2.2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态；当炉水,燃气蒸汽锅炉效率,温度高于“使用温度”时，燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态；当炉水温度达到“停炉温度”时，燃烧器被关闭。

    

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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,燃煤蒸汽锅炉投资,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察锅炉应在试验压力下保持20min,先开启靠近锅炉的慢开阀,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
如果你要买的锅炉在10吨以下，不用考虑级别，如果你要买的锅炉是100吨以上，只能找A级厂家，但是，目前来说，很多A级厂家实际生产能力及经验并不行，所以，不用过于纠结厂家生产资质的级别。A级锅炉制造许可专项条件
(一)技术力量要求
1．具有与制造产品相适应的金相、理化试验室。
2．具有与制造产品相适应的焊接试验室。
3．具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。
4．配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。
5．无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员，RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时，上述项目中可不包含 RT、UT中级持证人员。
6．持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于50人·项。
(二)制造设备和工装要求
1．半自动或自动切割机切割厚度应能满足A级锅炉产品制造的需要。
2．具有与制造产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机，手弧焊机等。
3．必须具有以下三类重大设备中的两类，若只有其中一类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。
(1)锅筒制造设备。
①水压机或油压机(能力应不低于1000t)；
②卷板机(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③锅筒热处理设备。
(2)膜式水冷壁制造设备(包括焊接、平整、成排弯曲设备)。
(3)蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。
(三)检测和试验设备
1．具有能满足A级锅炉产品制造需要的金相检验设备。
2．具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。
3．具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。
4．由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备)。
B级锅炉制造许可专项条件
(一)技术力量要求
1．应具有足够的能将图纸转化为实际制造工艺的能力。
2．应配备有足够的专职检验技术人员。
3．无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人·项，UT中级人员应不少于2人·项。若无损检测分包时，RT、UT中级人员应至少各有1人·项。
4．持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于30人·项。
(二)制造和检测设备
1．具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。
2．具有与制造产品相适应的卷板机(卷板能力一般为20mm～30mm厚)。
3．主车间的最大起吊能力应能满足实际制造产品的需要，一般应不小于20t。
4．具有足够的与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧机，气体保护焊，手弧焊机等。
5．具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。
6．具有符合要求的弯管放样和检测平台。
7．由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的射线无损检测设备(其中周向曝光机不少于1台)和1台超声波无损检测设备。